
路由器
注塑工藝過程概述
整(zheng)個(ge)模具的注塑過(guo)程包括(kuo):模具合(he)攏(long)、模具鎖緊、模腔填充(chong)、塑件(jian)保壓、模具冷卻、模具分開(kai)、產品脫模和注塑延時。
1.模具合攏:
注射機的鎖模(mo)(mo)系(xi)(xi)統(tong)將模(mo)(mo)具(ju)合上(shang)。鎖模(mo)(mo)系(xi)(xi)統(tong)一般(ban)系(xi)(xi)用直接(jie)油壓(ya)式(shi)或油壓(ya)機械鎖鏈式(shi)兩種。
2.模具鎖緊:
當模(mo)具合攏后注(zhu)塑(su)機(ji)的鎖(suo)(suo)模(mo)系統將所(suo)需的鎖(suo)(suo)模(mo)力(li)作用在模(mo)具上,使模(mo)腔(qiang)在填充過程(cheng)中(zhong),高壓(ya)的塑(su)件(jian)不會將模(mo)具漲開。
3.模具溫度:
深圳注塑(su)加工廠在注塑(su)過程中,模(mo)具(ju)的溫度(du)對塑(su)件的質(zhi)量影響也很大。一般來(lai)說,剛(gang)開始(shi)注塑(su)時(shi),模(mo)具(ju)溫度(du)太低,不利(li)于產(chan)品的成型。實(shi)踐證明,當模(mo)具(ju)溫度(du)提高時(shi),塑(su)件的無收縮量會(hui)增加,但若能(neng)配合好注射的壓力或
射速,仍可生產出(chu)尺寸(cun)穩定的制品,因為模(mo)(mo)溫的提高有利于熔融(rong)塑膠的填充(chong),但相(xiang)應(ying)會增加注塑周期時間,模(mo)(mo)具(ju)溫度(du)的控制主(zhu)要(yao)通過(guo)模(mo)(mo)具(ju)冷卻(que)系統中冷卻(que)液(ye)的溫度(du)和冷卻(que)液(ye)的流量來(lai)實現,還可采用冷卻(que)機或(huo)
模溫機加以控制。
4.壓力油的溫度
導致模具填充(chong)變化的(de)(de)因素之一(yi)是注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機的(de)(de)性能參數,所(suo)以注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機的(de)(de)操(cao)作(zuo)油溫(wen)(wen)一(yi)般都是在40攝(she)氏度(du)(du)~50攝(she)氏度(du)(du),主要(yao)通過(guo)(guo)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機的(de)(de)冷卻(que)系統控制,有(you)些注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機沒(mei)有(you)油溫(wen)(wen)控制裝(zhuang)置,可以在生(sheng)產前預先把(ba)油溫(wen)(wen)升到合適的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du),如果在注(zhu)(zhu)塑(su)(su)過(guo)(guo)程中,油溫(wen)(wen)過(guo)(guo)高,則壓力明顯(xian)降低,嚴重影(ying)響(xiang)產品的(de)(de)質量(liang)。
5.鎖模力:
模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)在(zai)(zai)(zai)設(she)計(ji)時(shi)(shi),有了(le)鎖(suo)(suo)(suo)模(mo)(mo)(mo)力(li)(li)的(de)設(she)計(ji)值(zhi)。在(zai)(zai)(zai)注(zhu)(zhu)塑(su)前,必須在(zai)(zai)(zai)注(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)上調(diao)(diao)置好鎖(suo)(suo)(suo)模(mo)(mo)(mo)力(li)(li)。對于(yu)不同(tong)的(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju),鎖(suo)(suo)(suo)模(mo)(mo)(mo)力(li)(li)的(de)大小是(shi)不同(tong)的(de)。在(zai)(zai)(zai)調(diao)(diao)置鎖(suo)(suo)(suo)模(mo)(mo)(mo)力(li)(li)時(shi)(shi),并(bing)非鎖(suo)(suo)(suo)模(mo)(mo)(mo)力(li)(li)越(yue)(yue)大越(yue)(yue)好,而是(shi)要結合模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)和(he)注(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)的(de)大小,以(yi)(yi)及摸具(ju)(ju)和(he)產品的(de)設(she)計(ji)形式來考慮。從經濟和(he)技術上分析,鎖(suo)(suo)(suo)模(mo)(mo)(mo)力(li)(li)的(de)數值(zhi)應(ying)該是(shi)越(yue)(yue)小越(yue)(yue)好,但必須滿足產品注(zhu)(zhu)塑(su)的(de)需要。例如(ru),在(zai)(zai)(zai)鎖(suo)(suo)(suo)模(mo)(mo)(mo)力(li)(li)較低(di)(di)的(de)情況(kuang)下(xia),可以(yi)(yi)減少注(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)和(he)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)磨損程度,減少能源消耗和(he)維修(xiu)費(fei)用。較小的(de)鎖(suo)(suo)(suo)模(mo)(mo)(mo)力(li)(li)可以(yi)(yi)用以(yi)(yi)下(xia)方法:先將注(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)調(diao)(diao)至模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)所能承受(shou)的(de)最(zui)大鎖(suo)(suo)(suo)模(mo)(mo)(mo)力(li)(li)病生產出(chu)產品,然后以(yi)(yi)5t的(de)差額(e)逐漸降低(di)(di)鎖(suo)(suo)(suo)模(mo)(mo)(mo)力(li)(li)再生產,測量出(chu)每(mei)種鎖(suo)(suo)(suo)模(mo)(mo)(mo)力(li)(li)下(xia)的(de)成品重量,畫出(chu)曲線圖,找(zhao)出(chu)最(zui)佳的(de)鎖(suo)(suo)(suo)模(mo)(mo)(mo)力(li)(li)參數。